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主軸編碼器在選型及實(shí)際應用中遇到的困難
更新時(shí)間:2024-01-03 瀏覽次數:5557
有些客戶(hù)在選型主軸編碼器,以及主軸編碼器實(shí)際應用中遇到一些困難,如何處理呢?小編根據之前的經(jīng)驗,總結分析如下:
如何選型主軸編碼器,具體事項如下:
1、考慮用在哪里?用在機械端還是電機端?若安裝在電機端,考慮電機的軸心大小可找中空式或軸心式。另外貫穿式的主軸編碼器多用在大口徑的軸心上。
2、考慮系統的搭配?使用哪種控制器PLC運動(dòng)控制還是數控系統不同的控制器,會(huì )有不同的接口,雙方的接口是要相同,編碼器的接口是方波,那控制器的接口也要是方波。主軸編碼器是PNP、NPN,那控制器也是要相同的規格。
3、分辨率高低的選用。高分辨率的編碼器有很多的好處:精度、低速、提升電機的有效功率。但需要各種配套匹配這樣在速度及精度才能取得平衡點(diǎn)。那分辨率的值要小于精度的值。有的廠(chǎng)家建議在10倍左右。
4、命令的選用。增量式主軸編碼器是由幾路脈沖所構成,都需透過(guò)計數器來(lái)計數,斷電時(shí)脈沖都消失不見(jiàn),位置也消失就必須再重新找原點(diǎn),這是比較麻煩,所以又研制了式的主軸編碼器指令是代碼的輸出。所以其上位系統(同步電機驅動(dòng)器、控制器)的接口其格式必須是相同。
以上是客戶(hù)常遇到的關(guān)于選型主軸編碼器的問(wèn)題。
數控系統跟隨誤差報警與主軸編碼器的關(guān)系
1、首先檢查電源連接是否正確。
2、檢查同步/異步電機驅動(dòng)器與編碼器連線(xiàn)及線(xiàn)纜,排除干擾,錯接線(xiàn)路,斷路問(wèn)題。
3、檢查數控系統A,B相方向設定與數控系統計數方向是否一致。如不一致,更改相關(guān)參數
4、檢查數控軸有無(wú)碰撞,是否阻力過(guò)大造成位置不準確。
主軸編碼器差分信號的應用說(shuō)明
在我們日常使用主軸編碼器中,A、B、Z三相信號就可以實(shí)現位置,轉速,方向,原點(diǎn)等信息的檢測。但線(xiàn)纜過(guò)長(cháng)時(shí),就容易出現幅值衰減問(wèn)題。所以主軸編碼器引入差分訊號。這時(shí)三相信號就變?yōu)锳,-A,B,-B,Z,-Z。
舉例說(shuō)明:若主軸編碼器的A相為5V,同步/異步電機驅動(dòng)器差分輸入端接收A,-A信號。這時(shí)同步/異步電機驅動(dòng)器最終得到了10V電壓。B相,Z相也是如此。這樣就克服了衰減問(wèn)題。因此差分信號適合長(cháng)線(xiàn)驅動(dòng)。在實(shí)際工作中,有很多客戶(hù)不懂主軸編碼器如何去判斷速度和位置。因此技術(shù)部門(mén)提供了關(guān)于利用這種主軸編碼器去判斷速度和位置。
線(xiàn)路板內有石英震蕩器是系統的時(shí)鐘,在單位時(shí)間計數器所計數的脈沖數除以分辨率,就是轉速。我們來(lái)看圖,有A相訊號及B相訊號,從圖可以看到(由左往右看 看上升沿zui接近紅線(xiàn))A超前B(90度),那這就是正轉,反過(guò)來(lái)B超前A那就是反轉。
位置怎樣檢測?假如此主軸編碼器其分辨率為360PPR,那轉半圈也就輸出180個(gè)脈沖,還有原點(diǎn)訊號,就能告訴系統總供轉了多少圈,多少個(gè)脈沖,換算每個(gè)脈沖當量,那位置就出來(lái)了。
以上是小編整理的關(guān)于主軸編碼器在選型及實(shí)際應用中遇到的困難,該如何選擇和處理,更多問(wèn)題咨詢(xún)。

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